自2017年7月1日起国家开始实施硫磺回收装置烟气SO2排放新标准新标准要求重点地区SO2排放的质量浓度低于100 mg/m3要求硫磺回收尾气达标排放。为此中石化某公司100 kt/a硫磺回收装置新建了一套烟气脱硫系统自2017年6月建成投产以来烟气脱硫系统运行良好且脱硫效果明显但从2018年7月之后一、二级循环泵电流开始明显降低同时系统浆液比较浑浊在清洗机泵入口过滤器时发现有土黄色泥垢堵塞在过滤网上。人工清洗过滤网后循环泵再次启用流量立刻恢复正常。但随着结垢恶化入口过滤器的清洗频次越来越高且经人工清洗后流量回升趋于不明显。与此同时洗涤吸收塔的吸收能力逐渐下降从2018年7月中旬起净化烟气SO2含量开始上升质量浓度最高达到60 mg/m3以上且波动幅度增大。同期高盐水外排也存在受阻问题对废水处理部分氧化罐及相关管线进行清垢时发现氧化罐罐底沉积大量泥垢且部分管线已严重堵塞。
对于结垢问题当前处理方法主要有两种:一是在线清洗二是停工清洗。那么有什么方法可以预防结垢呢？
①改善补水水质
为解决补水水质这一根本问题现已增设除盐水补水流程将新鲜水补水改为除盐水补水，防爆测振仪因除盐水几乎不含结垢性物质所以从源头上大大降低了系统内的结垢性物质含量。
②控制pH值
进入系统的介质有焚烧炉烟气、NaOH溶液、除盐水其中除盐水、焚烧炉烟气基本不含结垢性物质但NaOH溶液中含有微量杂质离子在脱硫系统内累积可能产生结垢问题。因此，要严格控制系统pH值在7左右严禁超9。同时加强pH计的管理每天进行比对并定期效验保证监测数据的准确性。
③控制脱前烟气SO2含量
严格控制脱前烟气SO2含量防止过高。
④提高系统置换率
适当增加高盐水外排量提高置换率。目前已增设一条高盐水外排专线高盐水外排量得以增加一方面防止了结垢性物质的浓缩另一方面有助于提高管道中浆液的流速防止出现死区。
⑤加强日常维护
加强对循环泵电流、压力等重要参数的监控当发现循环泵入口过滤器有堵塞问题时及时清理尽量维持循环泵流量达到最大值。
⑥确保检修质量
烟气脱硫系统检修时对系统管线、洗涤喷嘴等加强检查出现结垢问题要及时处理提高检修质量。
针对烟气脱硫系统的结垢问题通过新增除盐水补水线和高盐水外排专线严格控制系统pH值、脱前烟气SO2含量、系统置换率并做好日常维护使得系统结垢问题得到极大改善。不定期检查一、二级循环泵入口过滤器发现过滤网干净且基本无泥垢存在同时，系统浆液水质清澈且无明显固体杂质净化烟气SO2含量得以很好控制有效保证了装置长周期平稳运行。
